EPDM橡胶跑道反而不好用？为什么？掉颗粒是什么原因？
2019/8/7 10:05:16 点击：
EPDM橡胶跑道反而不好用？为什么？掉颗粒是什么原因？塑胶跑道的种类繁多，我们常见的有幼儿园EPDM、初高中大量使用的透气型等常见型号。塑胶跑道的面层施工工艺一般为EPDM彩色橡胶颗粒跟胶水搅拌后手工抹平或机器喷涂。
掉颗粒的原因主要有：
1、EPDM彩色颗粒问题
EPDM彩色颗粒含胶量如偏低，做出的塑胶跑道面层容易断颗粒，跑道面层不耐磨。
2、胶水问题
胶水含稀释剂比例高，年度低，施工中使用同样的重量比率，但有效成分很少，粘贴强度低，无法固定面层EPDM彩色橡胶颗粒。
3、施工因素
EPDM橡胶跑道反而不好用？为什么？掉颗粒是什么原因？ 施工人员不按照比例投料，造成比例失调，最终聚氨酯固化强度低，颗粒固定效果不强。施工人员过度掺杂稀释剂，造成聚氨酯胶水在固化前变形，引起胶水不固化、部分不固化、固化强度低等，或掺加了不合格的稀释剂，稀释剂中的某些成分直接破坏了聚氨酯的分子结构。
掉颗粒的原因主要有：
1、EPDM彩色颗粒问题
EPDM彩色颗粒含胶量如偏低，做出的塑胶跑道面层容易断颗粒，跑道面层不耐磨。
2、胶水问题
胶水含稀释剂比例高，年度低，施工中使用同样的重量比率，但有效成分很少，粘贴强度低，无法固定面层EPDM彩色橡胶颗粒。
3、施工因素
EPDM橡胶跑道反而不好用？为什么？掉颗粒是什么原因？ 施工人员不按照比例投料，造成比例失调，最终聚氨酯固化强度低，颗粒固定效果不强。施工人员过度掺杂稀释剂，造成聚氨酯胶水在固化前变形，引起胶水不固化、部分不固化、固化强度低等，或掺加了不合格的稀释剂，稀释剂中的某些成分直接破坏了聚氨酯的分子结构。
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